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和力泰全伺服一鍵調(diào)機(jī)洗護(hù)灌包生產(chǎn)線專利技術(shù)進(jìn)口產(chǎn)品

和力泰全伺服一鍵調(diào)機(jī)洗護(hù)灌包生產(chǎn)線專利技術(shù)進(jìn)口產(chǎn)品

定制咨詢 0755-27155800

產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):

1.設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯,主機(jī)采用韓國(guó)伊萊30年進(jìn)口技術(shù),獨(dú)立伺服控制灌裝系統(tǒng),可單獨(dú)調(diào)節(jié)凈含量,采用直線循環(huán)式模塊化設(shè)計(jì),有利于根據(jù)客戶的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行單元?jiǎng)h減或增加

 

2.全伺服驅(qū)動(dòng),換產(chǎn)時(shí)間短,效率高,能充分滿足ODM,OEM廠家小批量多品種的這種生產(chǎn)需求,具有配方管理和保存功能,本機(jī)參數(shù)范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)瓶型無(wú)需更換模具(特殊產(chǎn)品可定制模具,費(fèi)用零算),換產(chǎn)時(shí)間短,瓶、蓋調(diào)試都是伺服一鍵調(diào)節(jié),對(duì)瓶型兼容性強(qiáng),圓形瓶、方形瓶、錐形瓶、扁型瓶都可以兼容,10-30分鐘即可完成換產(chǎn)

 

3.灌裝泵體采用陶瓷加工,灌裝精度高

 

4.灌裝機(jī)配置自動(dòng)稱重補(bǔ)償功能,灌裝后自動(dòng)稱重,稱重不足的通道,將在下一組自動(dòng)補(bǔ)償重量

 

5.采用進(jìn)口伺服控制擰蓋的扭力

 

6.增加泵管引導(dǎo),將泵管夾住,使其對(duì)準(zhǔn)瓶口并送入瓶中,解決了市面上很多產(chǎn)品因?yàn)楸霉苌晕⒆冃尉蜁?huì)導(dǎo)致中心偏移,對(duì)不準(zhǔn)瓶口的難題,能保證旋蓋良率99.97%

 

7.整線柔性生產(chǎn),充分利用每一臺(tái)設(shè)備、節(jié)約空間、減少人員增加的同時(shí),高效穩(wěn)定生產(chǎn);支持系統(tǒng)控制自動(dòng)調(diào)機(jī),不依賴熟練技工,提升換產(chǎn)效率

 

8.具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口,支持與MES等智能化系統(tǒng)無(wú)縫雙向數(shù)據(jù)對(duì)接,采用IIS技術(shù)支持20公里內(nèi)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸

 

9.一物一碼:做到防偽、防竄、精準(zhǔn)營(yíng)銷、倉(cāng)儲(chǔ)、品質(zhì)與大數(shù)據(jù)分析;從而達(dá)到滿足法規(guī)和監(jiān)管要求、追根溯源、降本增效、提升品牌形象等

 

10.整線產(chǎn)能是3000-4200瓶/小時(shí),整線只需:6-7人操作即可



生產(chǎn)速度:每分鐘60-80瓶

瓶子直徑:25-75mm或40-90mm,瓶子高度:120-200mm;泵蓋直徑:20-60mm,泵蓋高度20-65mm,泵嘴半徑:60mm;瓶口直徑:大于10mm;外蓋直徑:20-60,外蓋高度:20-70。

灌裝量:100-1000mL,20-250mL,灌裝精度:±0.5%,粘度:20000CPS

電壓:380V/50HZ,氣壓:0.6MPa,功率:20KW

機(jī)器總尺寸:長(zhǎng)10000mm,寬2500mm,高2100mm,重量:3000KG


產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn):

1.設(shè)備優(yōu)勢(shì)明顯,主機(jī)采用韓國(guó)伊萊30年進(jìn)口技術(shù),獨(dú)立伺服控制灌裝系統(tǒng),可單獨(dú)調(diào)節(jié)凈含量,采用直線循環(huán)式模塊化設(shè)計(jì),有利于根據(jù)客戶的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行單元?jiǎng)h減或增加

 

2.全伺服驅(qū)動(dòng),換產(chǎn)時(shí)間短,效率高,能充分滿足ODM,OEM廠家小批量多品種的這種生產(chǎn)需求,具有配方管理和保存功能,本機(jī)參數(shù)范圍內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)瓶型無(wú)需更換模具(特殊產(chǎn)品可定制模具,費(fèi)用零算),換產(chǎn)時(shí)間短,瓶、蓋調(diào)試都是伺服一鍵調(diào)節(jié),對(duì)瓶型兼容性強(qiáng),圓形瓶、方形瓶、錐形瓶、扁型瓶都可以兼容,10-30分鐘即可完成換產(chǎn)

 

3.灌裝泵體采用陶瓷加工,灌裝精度高

 

4.灌裝機(jī)配置自動(dòng)稱重補(bǔ)償功能,灌裝后自動(dòng)稱重,稱重不足的通道,將在下一組自動(dòng)補(bǔ)償重量

 

5.采用進(jìn)口伺服控制擰蓋的扭力

 

6.增加泵管引導(dǎo),將泵管夾住,使其對(duì)準(zhǔn)瓶口并送入瓶中,解決了市面上很多產(chǎn)品因?yàn)楸霉苌晕⒆冃尉蜁?huì)導(dǎo)致中心偏移,對(duì)不準(zhǔn)瓶口的難題,能保證旋蓋良率99.97%

 

7.整線柔性生產(chǎn),充分利用每一臺(tái)設(shè)備、節(jié)約空間、減少人員增加的同時(shí),高效穩(wěn)定生產(chǎn);支持系統(tǒng)控制自動(dòng)調(diào)機(jī),不依賴熟練技工,提升換產(chǎn)效率

 

8.具備標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)接口,支持與MES等智能化系統(tǒng)無(wú)縫雙向數(shù)據(jù)對(duì)接,采用IIS技術(shù)支持20公里內(nèi)數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸

 

9.一物一碼:做到防偽、防竄、精準(zhǔn)營(yíng)銷、倉(cāng)儲(chǔ)、品質(zhì)與大數(shù)據(jù)分析;從而達(dá)到滿足法規(guī)和監(jiān)管要求、追根溯源、降本增效、提升品牌形象等

 

10.整線產(chǎn)能是3000-4200瓶/小時(shí),整線只需:6-7人操作即可


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